自7月1日起，东鑫垣公司对连续长周期运行7年之久的发电厂发电装置实施首次锅炉大检修。

东鑫垣公司发电动力分厂是服务该公司煤炭清洁综合利用循环经济产业链项目的自备电厂，装机量为2×25MW发电机组、2台160T的高温高压循环流化床锅炉。#1机组2015年7月投产，#2机组2015年8月投产。为了保证经济循环产业链其它装置最大负荷和最大生产力，两台机组自投产以来，在公司“科学管理+科学技术就是第一生产力”和“追求卓越、永不停息”的发展管理理念引领下，秉持“抢修不过饭、备机不过夜”化工理念，加强科学管理，强化运行操控水平，7年来，使装置运行率始终保持在100%，实现发电总量28.2亿度。

在7年之久的运行过程中，该公司为了降耗节能，通过对锅炉性能不断研究和调控，于2017年开始，将锅炉燃烧原煤改为燃烧无成本的煤矿洗煤所产生的“煤泥”和本单位循环链产生的废气——解吸气，一举将发电燃料成本由原来最高的0.12元每度降至0元每度。由于锅炉性能的改变和长周期运行，加之对锅炉在运行中出现的故障和问题，该公司在保障安全的情况下，本着采取临时抢修的方式进行处理，使锅炉管束系统机能和工况已至终极，锅炉稳定和经济运行已受到严重制约。于是，该公司决定对锅炉进行大检修。

本次检修首先从2#锅炉开始，检修主要包括水冷壁磨损部位更换、下级空预器更换、省煤器磨损补焊及护瓦更换、对新增的脱硫塔实施并线等，整个工期计划15天。待2#锅炉启机运行稳定后，再行对1#锅炉进行同样项目的检修。2台锅炉大修完成、新旧两个脱硫塔并线稳定运行，发电装置即进入下一轮长稳定运行周期。