随着公司大检修号角的吹响，兰炭造气分厂在确保油厂、电厂稳定停车的情况下，终于在8月28日零点全面停车。进入厂区，虽然没有了往日的机器嘈杂声，但洋溢着的是另一幅大干快上的火热画面。

看！备煤场空置区附近排着的一辆辆装载机，在司机一通熟练的操作下，来来回回的装载机将满满一铲斗废铁运送到公司废铁集中区。

兰炭厂实施技改和检修产生的废旧钢材，集中置放于备煤干煤棚外，这些钢材在以往的技改项目中发挥着“降本”的重要作用。烘干床技改拆除的旧薄盖板被用作料不落地皮带项目的巡检通道；刮杠两端连接处磨坏的刮杠经过切割被用在沉渣池的刮板上；即便是炉顶卸料阀技改拆除的小块厚钢板也被用作焦仓、烘干床漏料修补的良好钢材。趁着这次检修停车时间长，备煤车间主任张向组织车间员工对无法再次使用的钢材集中进行清理，目前已完成了清理工作的五分之二，后期将持续开展整理工作。

瞧！九号炭化炉狭窄的底部攒动着的十多个红黄安全帽是在维修熄焦槽的拖链板！

熄焦槽内的拖链板长期磨损严重，若不进行检修则有可能造成严重的生产安全事故。此次检修是在未清炉的状况下进行，存在很大的安全风险，生产副厂长李海鹏及车间主任王侯锁严格执行公司停车检修安全管理补充规定，将职工安全放在首位，在制定好详细的检修方案后，分别采取了通风置换、隔离、人员轮换的方式进行作业，并一直坚守现场监督作业，把检修的安全、质量关。

兰炭造气分厂每天数十个检修项目同时进行，但检修人员丝毫不嫌脏和累，铆足了劲，充分利用此次检修周期长、人员集中的优势，撸起袖子将往日积攒的一些跑冒滴漏进行处理，力争检修结束时，达到公司要求的6S现场规范。