公司6S-CTPM精益管理革新项目推进以来，制油车间始终把6S-CTPM精益管理模式应用于生产现场管理当中。这里的6S指“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”六个方面，它们相互关联、相互促进，共同构成了这套完整的管理体系。

整理是6S管理的基础步骤。它要求我们对工作区域的物品进行全面审视和筛选，区分出必要物品和非必要物品。通过整理，制油车间能够去除掉冗余物品，减少杂乱现象，为工作区域腾出更多空间。

在整理的基础上，整顿环节进一步对物品进行有序化管理。制油车间将整理好的物品按照规定标准进行合理摆放，并为其贴上明确标识。整顿的目标是确保每个物品都能快速、准确地被找到，进一步提高工作效率。

保持工作区域清洁卫生是清扫环节的重点工作。通过定期清扫设备和地面，制油车间能够确保工作场所保持整洁有序。这不仅有助于延长设备使用寿命，降低维护成本，还能为生产提供一个良好的环境。

清洁并不仅仅局限于设备和环境的清洁，它更是一种全面的维护和保养。在清洁环节，制油车间会对所有物品进行彻底的检查和清洁，确保其始终处于最佳状态，这还有助于提高产品的质量和安全性。

素养环节注重培养员工良好的工作习惯和职业操守。通过持续培训和教育，制油车间努力提升员工的专业素质和工作态度，使他们自觉遵守公司的规章制度和工作标准。这不仅有助于提高工作效率和产品质量，还能降低生产成本。

安全是6S管理中最为重要的环节之一。我们始终坚持以人为本的原则，确保工作场所的安全性。通过建立完善的安全管理制度和应急预案，努力提高员工安全意识和应急处理能力。员工的生命安全和健康永远是制油车间的首要关注事项。

通过推行6S管理，制油车间不断创新优化管理流程，以适应不断变化的市场需求和行业发展趋势。这不仅有助于提升企业的竞争力和形象，还能吸引更多的客户和合作伙伴与我们携手共进。因此，制油车间将6S管理视为一项长期而持续的工作，坚持不懈地推进，不断完善和优化管理流程。制油车间坚信，通过共同努力和不断改进，一定能为公司创建现代化、绿色化能源工厂添砖加瓦。（迟伟）