今年以来，制油车间认真贯彻落实公司2024年“治亏创效”工作要求，着力从点滴小事入手，不断加大精细化管理力度，深挖潜力，牢固树立“人人都是创造者，岗位就是利润源”理念，以三个“精”助推车间创新增效。

精细管理

制油车间管理人员高度重视，强化服务意识，下沉班组管理，充分利用班前班后会、微信群等方式，认真做好学习宣贯，充分调动全员参与降本增效工作的积极性，引导职工立足本职岗位，围绕降本增效想办法、定措施。同时注重岗位人员安全教育，通过座谈交流、岗前叮嘱和个别谈心，及时掌握职工的思想状况，采取“三违”人员现身说法、观看事故案例警示教育片、开展事故反思大讨论等形式，全面提升员工的安全责任意识。重点加强现场管理，不断强化班组建设，优化每班、每日的设备检修和生产组织，确保安全有序生产。加强安全检查，做到发现隐患不放过、操作不规范不放过、事故责任追究不放过。

精耕细作

修旧就是增收，节支就是创效。以岗位为平台，本着“干什么练什么，缺什么补什么”的原则，将练兵内容与履行岗位职责所需的能力结合起来，夯实岗位人员工作能力。在班组上下形成“比、学、赶、 帮、超”的工作氛围，结合“五懂、五会、五能”手册，围绕工艺指标、操作规程、事故处置、应急消防器材等方面，全面提升岗位职工的业务素质和专业技能，秉承“能修绝不换”的理念，认真落实自主维修和小改小革，进一步增强班组人员修旧利废意识、激发职工创新积极性，养成勤俭节约、治亏创效的良好习惯。

精打细算

通过每日生产报表核算，紧盯市场价格变化，不断优化生产负荷，做到效益优先的原则。严格把控产品合格率，轻调微调多调，提高油品收率，同时配比解吸气补充加热炉燃料气从而减少液化气的使用率。夏季白昼变化，及时调整现场照明开关时间来节约用电，随着气温升高，装置区所有水线、轻油线伴热全部停用，其余伴热全部关小来节省蒸汽用量。向成本管控的末端发力，做实成本核算进班组，在最基层建立起经营目标、绩效考核与薪酬挂钩的一体化运行机制，鼓励全员开动脑筋、探索创新的干事激情，确保人人身上有担子、个个心中有责任。

治亏创效，我们普通职工能做什么？其实我们能做的有很多，一个人的力量单薄，但我们知道众人拾柴火焰高的道理，立足岗位奉献，从每一件小事做起，世上无难事，只要肯登攀！

下一步，制油车间将持续以“价值创造”为导向，通过进一步开展修旧利废、“三小一练”等活动，不断强化班组人员的成本意识、节约意识、勤俭意识。让治亏创效的思想内化于心、外化于行，全方位推进治亏创效持续发力。（白帅）